インナーウェア工場のための工場監査

このカテゴリで監査が存在する理由

インナーウェアは、密な工程管理が報われる品目です。回復するゴム、保持する染料、伸長に耐える縫い目、金型に一致するカップ。そのどれもカタログの写真には現れず、すべてが最初の出荷に現れます。監査は、デスクが、プログラムを運べる工場を、写真が映える工場から分ける方法であり、最初の苦情の後ではなく、サンプリングの前に起こります。毎回、2つのレンズを当てます。市場が要求する書類と、仕様が動かす物理的な能力です。

デスクは、棚の証明書リストを引き渡すのではなく、プロジェクトごとに監査します。基本的なブリーフのために監査された工場が、モールドのスポーツブラに適した工場であるとは限らず、2年前のきれいな報告は、今四半期走るラインについてほとんど語りません。

書類：市場が求める紙

書類の見直しが最初に来ます。安くて速く、ここの隙間が、現場の隙間を予測することが多いからです。4つのファイルを、プログラムの想定市場に対して請求し、読みます。

Lisseaは、これらの書類を自社名義では一切保有しません。それらはパートナー工場に属し、1枚ごとにプロジェクトで検証されます。読み、日付を付け、範囲を確認し、プログラムの記録とともにファイルします。証明書が失効していたり、範囲が提案生地をカバーしなかったりする場合、所見は、見て見ぬふりをされるのではなく、候補の注記へ入ります。市場別の要件はコンプライアンスのページにあります。

能力：現場が示すべきもの

書類は、工場が体系を持つと言います。現場は、手を持つかどうかを示します。見取りは、服が組み立てられる順序に従います。

1. 裁断。レイ計画、マーカー精度、そしてレースのリピートが裁断台でどう一致させられるか。
2. 縫製。ゴムの取り付け、カバーステッチ、フラットロックのための機械の組み合わせと、ラインでの縫い目密度の確認。
3. 成形。カップ成形のプレス、金型の在庫、そしてカップ深さがサイズセットに対してどう検証されるか。
4. 接着。シームレスとノーショーの作業、接着強度のサンプリング、プレス校正の記録。
5. 色のブース。実際に使われている標準光ブース、ファイル内の保管見本、それらに対するロットの比較。
6. 仕上げと梱包。金属を使う場合の針検出、折りの基準、カートンの標記。

各停止が、はい、いいえ、または条件付きの注記を生みます。有用なのは条件付きの注記です。プログラムが補償すべきことを言うからです。カップを社内で成形するが接着は外部に出す工場などは、シームレスの作業で日程表を引き伸ばします。

書面のチェックリスト

デスクは、工場ごとに固定のチェックリストを走らせ、仕様が要求する場所へ、プログラム固有の行を加えます。生理用ショーツのプログラムは、吸水層の取り扱いを加え、児童のラインは、CPSIAの書類の跡を加えます。基礎版は、下の領域をカバーします。

監査の後：候補の注記

すべての監査は書面の注記で締まります。何が見え、何に日付が付き、何が欠け、工場が担うのに適するのは何か。候補の決定は、記憶ではなく注記を引用します。1つのプログラムの形に失敗した工場も、別の形のためにファイルに残ります。社内に成形を持たない工場は、ブリーフとボーイショーツの家として依然、優秀であり得ます。注記は、再監査の引き金も設定します。新しいライン、長い空白、所有の変更は、いずれもファイルを開き直します。チェックリストの記事版は工場監査のチェックリストを、調達の連鎖の中で監査がどう置かれるかは中国からのインナー調達を参照。

監査ラウンドの予約

監査はプロジェクトごとに予定され、通常、1つのクラスターの旅で2〜3工場にわたります。クラスターの物流は産業クラスターのページにあります。プログラムの形（ライン、生地、市場）を見積もりフォームからお持ちいただければ、デスクは、各工場の監査の状態を添えた候補リストを返します。