การทดสอบกับการตรวจสอบเป็นงานสองชนิด
สองคำนี้เดินคู่กันแต่หมายถึงคนละเรื่อง การทดสอบคืองานห้องแล็บบนผ้ากับชิ้นส่วน ล็อตย้อมทำอะไรในการซัก pH อ่านเท่าไรหลังจบงาน ลูกไม้หดเท่าไร การตรวจสอบคืองานสุ่มตัวอย่างบนล็อตสำเร็จ ลังจริงบรรจุอะไร และเสื้อข้างในตรงตัวอย่างผนึกหรือไม่ โปรแกรมที่ข้ามเรื่องแรกจัดส่งผ้าที่พฤติกรรมไม่รู้จัก โปรแกรมที่ข้ามเรื่องที่สองจัดส่งขนาดที่ไม่มีใครวัด ศูนย์จองทั้งคู่ และการแบ่งหน้าที่ถูกเขียนลงใบสเปกโปรแกรม การเช็กสายของโรงงานอยู่บนหน้า การควบคุมคุณภาพ
พื้นฐาน OEKO-TEX
ชุดชั้นในสัมผัสผิวเป็นชั่วโมงยาว นี่คือเหตุผลที่ OEKO-TEX Standard 100 เป็นเอกสารพื้นฐานของหมวด มันทดสอบสารอันตรายกว่า 300 ชนิดตั้งแต่เส้นด้ายถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมด้ายและยางยืด ไม่ใช่เฉพาะผ้าหน้า และออกรายสิ่งที่ทดสอบ ถือโดยโรงงานพันธมิตรรายล็อต หน้าที่ของศูนย์คือการตรวจสอบ ว่าสิ่งที่ทดสอบในใบรับรองตรงผ้าที่เสนอจริง ยังมีผลใช้ และมีสำเนายื่นรวมกับบันทึกโปรแกรม สิ่งที่ OEKO-TEX ไม่ทำคือการวัดประสิทธิภาพ ผ้าที่มีใบรับรองยังเสียสีได้ รายการทดสอบประสิทธิภาพด้านล่างจึงถูกตกลงแยกต่างหาก
รายการทดสอบประสิทธิภาพตามคำสั่ง
รายการทดสอบถูกตั้งต่อคำสั่ง ในใบสเปกโปรแกรม ก่อนล็อต รายการปกติของชุดชั้นใน:
| การทดสอบ | วัดอะไร | ทำไมสำคัญที่นี่ |
|---|---|---|
| ความคงสีต่อการซัก | การเปลี่ยนเฉดและการเปื้อนหลังรอบซัก | ชุดชั้นในและกางเกงในถูกซักบ่อยและในเครื่องรวมหลายสี |
| ความคงสีต่อการถู | การโอนสีย้อมภายใต้แรงเสียดสี ทั้งเปียกและแห้ง | เสื้อนอกสีอ่อนโชว์การเปื้อนจากยางยืดสีเข้ม |
| ค่า pH | ความเป็นกรดหรือด่างที่เหลือจากการจบงาน | ความสบายติดผิว การคัดกรองประจำของหมวด |
| การหดตัว | การเปลี่ยนมิติหลังซัก | การวัดแถบกับเอวต้องรอดผ่านฉลากวิธีดูแล |
| ความต้านขุย | การก่อก้อนเส้นใยบนผิวหลังการเสียดสี | ไมโครไฟเบอร์และผสมโมดัลถูกจัดระดับด้วยค่านี้ |
| การคืนรูปยางยืด | การกลับตัวหลังยืดซ้ำบนแถบและสาย | อายุการรองรับของเสื้อคืออายุของยางยืด |
ที่ไลน์เด็กหรือตลาดเฉพาะเพิ่มข้อกำหนด รายการโตตาม ส่วนเส้นทางตลาดอยู่บนหน้า การปฏิบัติตามกฎระเบียบ ปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ถูกคัดกรองภายในชุดสาร OEKO-TEX เมื่อสิ่งที่ทดสอบครอบคลุม และค่าใดที่แบรนด์จะพิมพ์บนหน้าสินค้ามาจากรายงาน ไม่ใช่จากหน้านี้
ใครรันการทดสอบ
การทดสอบรันที่ห้องแล็บบุคคลที่สามอิสระที่แต่งตั้งต่อโปรแกรม บนตัวอย่างที่สุ่มจากล็อตย้อมที่จองจริง ไม่ใช่จากผ้าเก็บไว้ที่เก่ากว่าคำสั่ง ศูนย์ขอตัวอย่างแบ่งครึ่ง ติดตามรายงาน และยื่นรวมกับบันทึกโปรแกรม โรงงานพันธมิตรถือสิ่งที่ทดสอบ OEKO-TEX พื้นฐาน รายงานที่มาถึงโดยไม่มีการสืบย้อนล็อตถูกส่งกลับ เพราะใบรับรองที่สืบย้อนไม่ได้คือกระดาษ ไม่ใช่หลักฐาน สำหรับขอบเขตที่ใบรับรองพื้นฐานครอบคลุมอย่างลึก ดูบทความ อธิบาย OEKO-TEX Standard 100และบทความกว้าง ใบรับรองผ้า
การตรวจก่อนจัดส่ง
การตรวจก่อนจัดส่งคือประตูปล่อยผ่าน ตัวอย่างที่สุ่มจากล็อตสำเร็จที่บรรจุแล้ว ตรวจตามแผน AQL ที่ตกลงในใบสเปกโปรแกรม มันทำซ้ำรายการวัด ทั้งเส้นรอบแถบ ความลึกถ้วย การคืนรูปยางยืด ความแข็งแรงตะเข็บ ผ้าซับใน เทียบตัวอย่างผนึก เพิ่มการทบทวนงานฝีมือ และยืนยันเครื่องหมายลังกับเนื้อหาชุดบรรจุ ล็อตจัดส่งบนบันทึก ไม่ใช่ก่อนบันทึก การตรวจซ้ำหลังประตูที่ไม่ผ่านตามแผนชุดเดิม ล็อตที่แก้แล้วจึงถูกตัดสินด้วยตัวเลขที่จมรอบแรก ไม่ใช่ด้วยการอ่านที่หลวมกว่า เวลาสำคัญ การตรวจถูกจองเทียบหน้าต่างล็อต เพื่อไม่ให้กลายเป็นเหตุผลที่คอนเทนเนอร์พลาดนัด หน้าต่างอยู่บนหน้า MOQ และระยะเวลาผลิต ขั้นตอนประตูสุดท้ายเต็มรูปอธิบายไว้ในบทความ การตรวจก่อนจัดส่งสำหรับชุดชั้นใน
จองการทดสอบไปกับโปรแกรม ไม่ใช่หลังจากนั้น
การทดสอบที่จองหลังการผลิตคือยาพิษของปฏิทิน ล็อตย้อมหมดไปแล้ว ลังถูกผนึกแล้ว และผลล้มเหลวไม่มีที่ลง ระบุไลน์ ผ้า และตลาดใน แบบฟอร์มขอใบเสนอขาย ศูนย์จะตอบแผนทดสอบพร้อมข้อเสนอการทำตัวอย่าง โดยแต่ละรายการถูกใส่ต้นทุนเข้าตารางโปรแกรม แทนการแปะท้าย
