คำสั่งซื้อและจำนวนขั้นต่ำ
คำถามที่ซ่อนอยู่หลังอีเมลฉบับแรกส่วนใหญ่คือเรื่องขนาด ช่วงอ้างอิงทั่วหมวดอยู่ที่ 1,000-3,000 ชิ้นต่อสีสำหรับโปรแกรมชุดชั้นในติดแบรนด์ 500-1,000 ชิ้นสำหรับรุ่นแคตตาล็อกที่โรงงานมีอยู่แล้ว 2,000-5,000 ชิ้นต่อสีสำหรับกางเกงใน และ 1,000-2,000 ชิ้นสำหรับกางเกงในช่วงมีประจำเดือน ลูกไม้และทริมส์มีขั้นต่ำของตนเอง โดยทั่วไปลูกไม้ย้อมสีสั่งทำ 500-1,000 เมตร สิ่งเหล่านี้คือช่วงทั่วไป ไม่ใช่ข้อเสนอ: ตัวเลขของโปรแกรมจริงยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรเมื่อไลน์ ช่วงไซซ์ และจำนวนสีทราบแล้ว การผสมไซซ์ในหนึ่งสีเป็นเรื่องปกติ แต่การผสมสีเมื่อต่ำกว่าขั้นต่ำต่อสีโดยทั่วไปไม่ได้ เพราะแต่ละสีคือล็อตย้อมของตัวเอง โปรแกรมที่วางบันไดสี หนึ่งทรงในสามถึงสี่สี จะถึงขั้นต่ำต่อสีได้สบายกว่าการเปิดตัวสีเดียว และศูนย์จะชี้เส้นแบ่งนั้นก่อนทำตัวอย่าง ไม่ใช่หลังจากนั้น หน้า MOQ และระยะเวลาผลิตมีตารางเต็ม
ตัวอย่างและการพัฒนาแบบ
รุ่นแคตตาล็อกทำตัวอย่างราว 7-15 วันทำการ เพราะแบบและบล็อกไล่ขนาดมีอยู่แล้ว ตัวอย่างติดแบรนด์ ซึ่งใช้สี ลูกไม้ และโลโก้ของคุณ ใช้เวลา 15-25 วัน เพราะยางยืดและทริมส์ถูกสั่งตามการ์ดที่รับรองแล้ว ลายพิมพ์สั่งทำและลูกไม้เฉพาะแบบเพิ่มอีก 20-35 วันสำหรับงานอาร์ตเวิร์กและการอนุมัติลายทดลอง ศูนย์แนะนำให้วางแผนรอบปรับแบบที่มีโครงสร้างหนึ่งรอบ แทนที่จะแตกเป็นสามรอบกระจัดกระจาย เพราะข้อคิดเห็นเรื่องการพอดีที่ส่งมาเป็นชุดตอบได้ในตัวอย่างแก้ไขชุดเดียว ขณะที่ข้อคิดเห็นที่ทยอยเข้ามาจะรีเซ็ตเวลาทุกครั้ง คำถามเรื่องไซซ์อยู่ใน คู่มือไซซ์และการพอดี
ระยะเวลาผลิตและการขนส่ง
หลังอนุมัติตัวอย่าง ล็อตแบบแคตตาล็อกโดยทั่วไปใช้ 30-45 วัน และโปรแกรมติดแบรนด์ 35-50 วัน โปรแกรม ODM เต็มรูปแบบล็อตแรกใช้ 60-90 วัน เพราะแบบ การไล่ขนาด และทริมส์ล้วนใหม่ ขนส่งทางเรือใช้ราว 15-25 วันถึงฝั่งตะวันตกของสหรัฐฯ และ 30-45 วันถึงยุโรป บริการด่วนพิเศษใช้ 5-8 วัน และชุดชั้นในส่งทางอากาศได้เพราะไม่มีแบตเตอรี่หรือของเหลวเกี่ยวข้อง ชุดชั้นในบรรจุเบาและบีบอัดได้ดี LCL และส่งทางอากาศจึงคุ้มสำหรับคำสั่งเสริมระหว่างล็อตใหญ่ หน้า โลจิสติกส์อธิบายสเปกลัง แนวปฏิบัติการบรรจุ และการรวมสินค้า
การทดสอบ ใบรับรอง และฉลาก
ใบรับรองพื้นฐานที่ผู้ซื้อขอคือ OEKO-TEX Standard 100 ซึ่งครอบคลุมสารอันตรายกว่า 300 ชนิดตั้งแต่เส้นด้ายถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยโรงงานพันธมิตรเป็นผู้ถือรายล็อต ไม่ใช่ศูนย์ ในสหรัฐฯ การติดฉลากองค์ประกอบเส้นใยเป็นไปตาม Textile Fiber Products Identification Act วิธีดูแลตาม FTC Care Labeling Rule และความไวไฟของเครื่องแต่งกายทั่วไปตาม 16 CFR 1610 ตลาดยุโรปใช้ REACH ครอบคลุมสารที่ก่อความกังวลสูงมาก ไลน์เด็กเพิ่ม CPSIA เข้ามา การทดสอบตามคำสั่ง ได้แก่ ความคงสี การหดตัว pH การเกิดขุย การคืนรูปของยางยืด และการซับของผ้าซับในสำหรับทรงประจำเดือน ตกลงกันเป็นรายคำสั่งและคิดค่าแยก หน้า การปฏิบัติตามกฎระเบียบและ คู่มือใบรับรองผ้ามีรายละเอียด
โครงสร้างและการปรับแบบ
คำถามช่วงทำตัวอย่างส่วนใหญ่เป็นคำถามโครงสร้าง: แถบใต้อกรัน 30-44 หรือ 32-42 ถ้วยเป็นแบบขึ้นรูปหรือเย็บต่อชิ้น ทรงประจำเดือนใช้แกนซับสี่ชั้นหรือไม่ ปิดด้านหลังสองแถวหรือสี่แถว หน้าไลน์มีทางเลือกเหล่านี้บนการ์ดโครงสร้าง จึงตัดสินใจได้ก่อนทำใบเสนอขาย แทนที่จะเจรจาใหม่หลังจากนั้น งานผลิตติดแบรนด์ ได้แก่ ตำแหน่งโลโก้ บรรจุภัณฑ์ บันไดสี และการเลือกระหว่างฉลากทอกับฉลากพิมพ์ อธิบายไว้ในหน้า OEM และสินค้าติดแบรนด์ พร้อมรูปแบบไฟล์อาร์ตเวิร์กที่โรงงานต้องการ
ศูนย์ทำงานอย่างไร
Lissea ประสานงานกับโรงงานพันธมิตร ไม่ได้เปิดโรงงานเอง: ใบรับรองถือโดยโรงงานรายล็อตและตรวจสอบเป็นรายโครงการ และผู้ประสานงานหนึ่งคนติดตามโปรแกรมตั้งแต่เอกสารความต้องการจนถึงการจัดส่ง คำถามที่ตอบไม่ได้ในหน้านี้มักอยู่ในเรื่อง กระบวนการจัดหา เกิดอะไรหลังเอกสารความต้องการ เลือกโรงงานเมื่อไร ตรวจสอบเมื่อไร หรืออยู่ในรายละเอียดโปรแกรมที่ต้องมีตัวเลขของตัวเอง เมื่อคำถามต้องแนบตัวเลข แบบฟอร์มขอใบเสนอขายเป็นทางที่เร็วที่สุดสู่คำตอบเป็นลายเขียน เพราะข้อมูลเข้ามาในรูปแบบที่โรงงานจะอ่าน ทุกสิ่งที่โปรแกรมพึ่งพา ทั้งจำนวนขั้นต่ำ วันที่ ชื่อใบรับรอง และรูปแบบการบรรจุ ถูกตกลงเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนเริ่มผลิต ซึ่งทำให้บทสนทนาถัด ๆ ไปสั้นลง