Quy trình trong một cái nhìn
- Yêu cầu. Các kiểu, dải cỡ, hướng màu, mức thương hiệu, định dạng gói, thị trường và kênh.
- Danh sách ngắn. Văn phòng lập danh sách ngắn nhà máy đối tác theo dòng và họ vải, với đánh giá nơi chương trình cần.
- Thẻ màu. Bảng màu thống nhất, lab dip và mẫu được kéo, một mẫu vải lưu lưu mỗi màu.
- Mẫu. Mẫu catalogue hay có thương hiệu, một vòng góp ý mỗi lần, cho đến khi độ vừa và tay nghề đúng.
- Duyệt. Mẫu niêm phong ký bởi hai phía; phiếu thông số đóng băng cùng nó.
- Tài liệu chia cỡ. Bảng cỡ với dung sai, bảng vật liệu, tệp nhãn, dieline bao bì.
- Sản xuất. Lô được xếp lịch; vải và viền xác nhận sẵn sàng; kiểm giữa chuyền trong khi làm.
- Kiểm tra. Lô lấy mẫu theo kế hoạch đã thống nhất; biên bản viết đối chiếu mẫu niêm phong.
- Giao hàng. Ký hiệu thùng, kế hoạch chất và bộ hải quan; phương thức đặt theo kế hoạch giao hàng.
- Sau bán hàng. Cửa sổ khiếu nại được tôn trọng, hồ sơ lô giữ lại, các lần bổ sung lập theo doanh số.
Các bước một đến ba quyết định phần lớn điều theo sau. Một chương trình yêu cầu rõ ràng, lập danh sách ngắn trên bằng chứng và đóng băng một thẻ màu hiếm khi gặp bất ngờ ở kiểm tra; một chương trình vội ba bước đó sẽ tiêu lịch ở đầu kia. Danh sách ngắn kiểm gì, từng nhà máy một, nằm trên trang đánh giá nhà máy.
Yêu cầu, danh sách ngắn và thẻ màu: phần nền
Yêu cầu không phải một nghi thức. Các kiểu và khối lượng quyết định nhà máy nào là ứng viên ngay từ đầu - một chương trình cúp ép hình và một chương trình seamless không lập danh sách ngắn cùng một cách. Mức thương hiệu quyết định viền nào nằm trên đường tới hạn trước khi một mẫu nào được cắt. Định dạng gói quyết định một dieline hộp chạy song song với việc chạy mẫu hay chờ và trả giá sau. Văn phòng chuyển yêu cầu thành một danh sách ngắn các nhà máy được nêu tên với bằng chứng: chứng nhận trong hồ sơ, các kết cấu tương tự đã chạy, công suất trung thực với lịch. Thẻ màu sau đó chuyển ý định thành một tham chiếu vật lý: lab dip dưới đèn, mẫu lưu mỗi màu, và một quyết định màu nào neo danh mục và màu nào giữ theo mùa.
Mẫu, duyệt và tài liệu chia cỡ
| Giai đoạn | Bạn cung cấp | Bạn nhận |
|---|---|---|
| Các vòng mẫu | Góp ý về độ vừa, tay nghề và màu, một nhóm mỗi lần | Mẫu đối ứng mỗi vòng, trong các cửa sổ trên trang thời gian |
| Duyệt | Ký chốt trên mẫu cuối | Mẫu niêm phong và một phiếu thông số đóng băng |
| Tài liệu chia cỡ | Chiến lược cỡ và artwork nhãn | Bảng số đo với dung sai, bảng vật liệu, tệp nhãn, dieline |
| Trước sản xuất | Xác nhận vải và viền | Mẫu trước sản xuất làm từ vật liệu lô |
Tài liệu chia cỡ là điều làm một chương trình di động. Với một bảng số đo, một bảng vật liệu và các tệp nhãn trong hồ sơ, cùng một kiểu có thể được báo giá, đánh giá hay chuyển giữa các nhà máy mà không khởi đầu từ một chiếc áo trên bàn. Tính di động đó cũng là đòn bẩy: một nhà máy biết công việc của nó có thể được kiểm theo tài liệu, không theo trí nhớ.
Sản xuất và kiểm tra
Sản xuất bắt đầu khi vải và viền trên sàn, đó là lý do lịch được tính từ sự sẵn sàng chứ không phải từ ngày đơn. Văn phòng giữ các bước kiểm giữa chuyền trong kế hoạch - chun, đường may, và màu so với mẫu vải lưu - nên vấn đề lộ ra giữa lô khi nó còn rẻ. Kiểm tra sau đó lấy mẫu lô đã đóng so với mẫu niêm phong và kế hoạch đã thống nhất, và viết biên bản đi cùng hàng. Các phương pháp nằm trên trang kiểm soát chất lượng và phía phòng lab trên kiểm nghiệm và kiểm hàng.
Giao hàng và sau bán hàng
Giao hàng trao chương trình cho các hãng vận tải: ký hiệu thùng kiểm theo phiếu đóng gói, kế hoạch chất được theo, bộ hải quan lắp cho tuyến và đại lý của nó. Sau bán hàng khép vòng. Một cửa sổ khiếu nại được tôn trọng theo các hồ sơ lô; mẫu vải lưu và mẫu niêm phong giữ trong tệp nên một lần bổ sung một mùa sau khớp với danh mục nó gia nhập; và các lần bổ sung được lập theo doanh số thay vì chỉ dự báo. Số lượng và cửa sổ đặt lại nằm trên trang MOQ và thời gian.
Các chương trình chậm ở đâu, và cách khắc phục
- Góp ý chậm. Một mẫu chờ nhiều ngày cho một quyết định. Khắc phục: một chủ quyết định phía nhà mua, được nêu tên tại yêu cầu.
- Bảng màu trôi sau lab dip. Khắc phục: đóng băng thẻ trước khi chạy mẫu; màu mới gia nhập với tư cách màu mới, không phải chỉnh sửa.
- Chứng từ sau sản xuất. Nhãn và hộp đặt muộn. Khắc phục: tài liệu chia cỡ khi duyệt, dieline song song với chạy mẫu.
- Bỏ trước sản xuất. Lô trở thành lần chạy thử. Khắc phục: giữ giai đoạn trước sản xuất ngay trên các chương trình nhanh.
Bắt đầu mười bước với một yêu cầu bằng văn bản qua mẫu đơn báo giá; văn phòng trả về một danh sách ngắn và một lịch với các khoảng áp dụng đã điền. Trang OEM và nhãn hàng riêng trình bày chi tiết các lớp thương hiệu, và sourcing đồ lót từ Trung Quốc cho nền cụm đứng sau danh sách ngắn.