Thong là gì
Một thong được định nghĩa bằng điều nó bỏ đi: tấm sau thu hẹp thành một dải - chữ T - nên mông để hở và không đường vải nào lộ dưới trang phục ôm. Cạp nằm ở cạp giữa đến thấp, phần trước giữ một tấm tam giác hay bikini thông thường, và cỡ thường chạy XS đến 2XL, hẹp hơn một bậc so với thang brief vì dải sau dồn tải lên một dải cơ thể nhỏ hơn.
Với một chương trình sourcing, thong là quần lót nhạy cảm nhất với vị trí trong danh mục. Với ít vải như vậy, không có chỗ để giấu một đường may, một viền quá chặt hay một lót đáy may lệch sợi. Trả hàng hầu như hoàn toàn do sự thoải mái tại các đường may, nên cuộc trao đổi với nhà máy là về dung sai: dải sau nối vào tấm trước ở đâu, viền hoàn thiện thế nào, và cạp cùng dải mang bao nhiêu độ căng so với nhau.
Sáu lớp trên thẻ
| Lớp | Điều quyết định chất lượng | Lựa chọn điển hình |
|---|---|---|
| 1 Vải thân | Phục hồi co giãn, độ đục, cảm giác tay tại tấm trước | Dệt seamless microfiber, jersey pha cotton, ren co giãn |
| 2 Lớp lót đáy | Độ tinh khiết sợi, kế hoạch mũi, thoáng khí | Cotton OEKO-TEX, một lớp |
| 3 Dải sau | Hình học, độ căng, vị trí nối vào tấm trước | Chữ T hay chữ V, dải giữa hay tách đôi |
| 4 Viền và viền trang trí | Phẳng viền, chống cọ xát, nguyên vẹn sau giặt | Viền dán, cắt laser hay ren, cạp chun có lớp bọc |
| 5 Gắn cố định và nhãn | Sự thoải mái nhãn, vị trí cờ thương hiệu | Nhãn chuyển nhiệt, in không nhãn, cờ dệt |
| 6 Bao bì | Trình bày và sẵn sàng kênh | Túi PE riêng, gói giấy lụa, hộp in |
Dải cỡ và phương án viền trên trang này là các khoảng điển hình của ngành, không phải dữ liệu kỹ thuật. Mỗi chương trình mang phiếu thông số riêng, và con số thương hiệu in ra được xác nhận từ phiếu đó. Bộ thuật ngữ kết cấu được trình bày trong kết cấu thong.
Đường may, viền và phương trình thoải mái
Ba họ viền phủ khoảng này, và lựa chọn dẫn dắt cả phân khúc giá và hồ sơ thoải mái:
- Dệt seamless. Sản phẩm được dệt thành ống trên máy tròn, nên đường may bên biến mất hoàn toàn; vị trí đường mượt, mạnh nhất ở khối lượng.
- Viền dán hay cắt laser. Các mối dán keo thay thế khâu tại dải và đường chân; gọn thấp, phụ thuộc kỷ luật dán qua chu kỳ giặt.
- Viền ren. Ren co giãn tại cạp và dải; vị trí thời trang, với phục hồi của lô ren nêu trên bảng.
Họ nào được chọn thì điểm nối giữa dải sau và tấm trước là điểm được lấy mẫu gắt nhất: nó mang chuyển động nhiều nhất khi mặc. Nhà máy lấy mẫu mối nối qua dải cỡ trước khi lô được chốt, và văn phòng giữ cả hai mặt của mọi mẫu - trong và ngoài - đối chiếu với tiêu chuẩn đã duyệt.
Kết cấu lót đáy và vệ sinh
Lót đáy cotton không thể thương lượng trong các chương trình của văn phòng: một lớp cotton OEKO-TEX duy nhất, được may dính hoàn toàn để không thể gấp hay xê dịch khi mặc. Trên vải dệt seamless, lót đáy là thành phần may duy nhất, khiến kế hoạch mũi của nó là dấu chất lượng của cả chiếc áo quần. Chi tiết kết cấu nằm trong kết cấu lót đáy, và sự đánh đổi vải trong cotton và modal.
Chứng nhận và ghi nhãn
Nền tảng giữ qua toàn ngành: OEKO-TEX Standard 100 theo từng lô, bao phủ từ sợi đến thành phẩm, gồm lót đáy và chun. Chương trình Hoa Kỳ thêm ghi nhãn thành phần sợi theo Textile Fiber Products Identification Act, ghi nhãn bảo quản theo FTC Care Labeling Rule và độ cháy 16 CFR 1610; các lô đi EU thêm sàng REACH SVHC. Vì nhãn là thứ người mặc thong chú ý đầu tiên, ghi nhãn chuyển nhiệt không nhãn là lựa chọn chương trình thông dụng, được lập trong lộ trình chứng nhận.
Thong được sản xuất ở đâu
Thong cắt may đến chủ yếu từ vành đai Puning thuộc Quảng Đông, nơi chuỗi quần lót cắt may sâu nhất, trong khi thong dệt liền dùng công suất dệt tròn của Yiwu và xử lý ren của Shantou cho các phân khúc thời trang. Văn phòng lập danh sách ngắn nhà máy theo năng lực seamless nơi chương trình cần, kỷ luật dán hay khâu tại mối nối dải, và bộ hồ sơ chứng nhận họ có thể phát hành theo từng lô. Thêm ở các cụm sản xuất.
Kiểm tra trước khi giao hàng
- Hình học dải sau, bề rộng và vị trí nối trên các sản phẩm mẫu so với bảng chương trình.
- Độ căng cạp và dải qua dải cỡ, từ XS đến 2XL.
- Độ phẳng viền và tính nguyên vẹn mối dán hay mũi khâu sau các chu kỳ kéo và giặt.
- Khớp nối lót đáy, thành phần sợi và kế hoạch mũi trên cả hai mặt.
- Màu so với mẫu vải lưu dưới đèn chuẩn.
- Thử thả thùng, nhãn sợi và bảo quản, và nội dung gói so với bảng đã duyệt.
Kế hoạch kiểm tra được viết theo từng chương trình và xác nhận trước lô đầu tiên; xem kiểm soát chất lượng. Số lượng và thời gian tham chiếu nằm trên trang MOQ và thời gian sản xuất, và mẫu đơn báo giá liệt kê những gì các nhà máy sẽ hỏi.