タンガショーツ

タンガとは

タンガは、取り去ったもので定義されます。後身パネルが紐まで細り（Tバック）、お尻は覆われず、身体に寄る衣服の下で生地のラインが見えません。ウエストバンドはミドル〜ローライズに置かれ、前部は従来型のトライアングルまたはビキニ状のパネルを保ち、サイズは通常XS〜2XLで走ります。後ろの紐が荷重を体の狭い帯に集中させるため、ブリーフのラダーより1段狭い幅です。

調達プログラムにとってタンガは、範囲内で最も位置に敏感なショーツです。生地がこれほど少ないと、縫い目も、張りすぎた縁も、斜めに半分ずれたクロッチも隠れる場所がありません。返品はほぼすべて縫い目の快適さで動くため、工場との協議は公差の話になります。後ろの紐が前パネルに接合する場所、縁の仕上げ方、そしてウエストバンドと紐が互いにどれだけの張力を持つか。

カード上の6つのレイヤー

このページのサイズ幅と縁の選択肢は、カテゴリ横断で見られる典型的なレンジであり、データシートではありません。プログラムごとに専用の仕様書が付き、ブランドが表に打ち出す数値はその仕様書から確定します。構造の語彙はタンガの構造に整理しています。

縫い目、縁、快適さの方程式

3つの縁の系統が範囲をカバーし、選択が価格帯と快適さの両方を左右します。

• シームレスニット。筒状に丸編み機で編むため、サイド縫い目が完全に消えます。きれいなラインの帯域で、数量で最も強くなります。
• 接着またはレーザーカットの縁。接着接合が紐と足ぐりの縫製を置き換えます。低いプロファイルで、洗濯サイクルを通した接着の規律が命です。
• レースの縁。ウエストと紐の伸縮レース。ファッションの帯域で、レースロットの回復率を仕様書に名指します。

どの系統を選んでも、後ろの紐と前パネルの接合部が最も厳しくサンプルされる点です。着用中に最も動く場所だからです。工場はロット確定前にサイズ幅で接合をサンプリングし、デスクはすべてのサンプルの両面（内側と外側）を承認基準に照らします。

クロッチ構造と衛生

コットンのクロッチは、デスクのプログラムでは交渉の余地がありません。OEKO-TEXコットンの1枚層を完全に縫い留め、着用中に折り畳みもずれもしないようにします。シームレスニットでは、クロッチが唯一の縫製部品になり、その縫製計画が商品全体の品質の知らせになります。構造の詳細はクロッチ構造に、生地の得失はコットン対モダールのショーツにあります。

認証とラベリング

カテゴリ全体で基礎が保たれます。OEKO-TEX Standard 100をロットごとに、糸から完成品まで、クロッチとゴムを含めて。米国のプログラムは、Textile Fiber Products Identification Actによる繊維成分表示、FTC Care Labeling Ruleによる取扱表示、16 CFR 1610燃焼性を加え、EU向けのロットはREACHのSVHCスクリーニングを加えます。タグはタンガの着用者が最初に気づくものなので、タグレスの熱転写ラベルが一般的なプログラムの選択で、認証ルートの中で計画します。

タンガの生産地

カットアンドソーのタンガは、カットアンドソーのショーツチェーンが最も深い広東・普寧地帯が中心です。シームレスニットのタンガは義烏の丸編み能力と、ファッション帯域の汕頭のレースの扱いに依存します。デスクは、プログラムが要る場合のシームレス能力、紐の接合での接着・縫製の規律、ロットごとに提出できる証明書ファイルで工場を絞り込みます。詳細はクラスターを。

出荷前の検品

1. プログラムシートに対する、サンプル個体の後ろ紐の幾何、幅、接合位置。
2. XSから2XLまで、サイズ幅でのウエストバンドと紐の張力。
3. 伸長と洗濯サイクル後の、縁の平坦さと接着・縫製の健全性。
4. クロッチの取り付け、繊維成分、両面での縫製計画。
5. 標準光源の下で保管見本に対する色照合。
6. 承認シートに対する、カートン落下試験、繊維・取扱ラベル、同梱物。

検品計画はプログラムごとに作成し、初回ロット前に確定します。品質管理を参照。参考数量と時期はMOQと納期のページにあり、見積もりフォームは工場が求める事項を一覧します。