Vì sao thứ tự các giai đoạn quan trọng
Đồ lót nhìn đơn giản khi gấp trong ngăn kéo và chẳng đơn giản chút nào trên chuyền. Một áo ngực mang các cúp ép hình hay cắt may, chun phải phục hồi, móc phải thẳng hàng, và ren phải đối xứng - và dòng quần lót cạnh nó chạy các bước dán và lót đáy riêng. Chuỗi dưới đây là đường chung qua các nhà máy đối tác văn phòng điều phối, viết tại đây để nhà mua thấy lịch thực sự đi đâu và lỗi bị bắt hay bị bỏ sót ở đâu. Nó cũng là lý do các cửa sổ lô trên trang MOQ và thời gian là các khoảng chứ không phải mốc ngày: các giai đoạn giống nhau, độ sâu hàng đợi thì không.
Bảy giai đoạn theo thứ tự
- Chọn vải. Vải mặt, chun và lót về theo mẫu đã duyệt; mỗi cuộn được kiểm sắc, trọng lượng và tay trước khi vào lớp. Bài OEKO-TEX cho từng vải được xác nhận theo từng lô tại cửa này.
- Cắt. Ren, microfiber và powermesh được trải và cắt theo sơ đồ; các mẫu lặp ren kỹ thuật được khớp tấm với tấm nên họa tiết rơi đúng nơi thiết kế đặt. Mẫu lặp lệch tại đây hiện ra trên mọi chiếc hoàn thành.
- May. Gắn chun, đường may coverstitch và flatlock, lắp quai, gắn móc-khóa. Mật độ mũi và biên may được kiểm tại chuyền, không phải sau lô, vì một răng cào bỏ qua hiện ra như cả thùng đường may hở.
- Ép hình. Với cúp ép hình, vải ép dán được nhấn trong khuôn và chiều sâu cúp được xác minh với bộ cỡ; kho khuôn quyết định các dải cúp nào một nhà máy chạy được mà không chờ khuôn.
- Dán. Các mảnh seamless và không lộ được dán siêu âm hay keo; độ bền dán được lấy mẫu mỗi lần chạy nên một gấu bong trong giặt bị bắt tại nhà máy chứ không phải trong một bài đánh giá.
- Kiểm màu. Các chiếc hoàn thành được so với mẫu vải lưu trong một hộp đèn chuẩn, theo từng lô, trước khi đóng gói. Sắc trôi bắt tại đây tốn một ghi chú; bắt sau đóng gói tốn một lần làm lại.
- Đóng gói. Áp chuẩn gấp, túi PE hay giấy lụa cộng thẻ màu, đối chiếu số lượng thùng con theo cỡ và màu, in ký hiệu thùng, và thử thả thùng theo đặc tả gói.
Lịch đi đâu
| Giai đoạn | Điều đặt thời gian | Mục theo dõi |
|---|---|---|
| Vải và viền về | Hàng đợi lô nhuộm; màu riêng thêm ngày so với sắc sẵn | Sắc so với mẫu vải lưu, bài chứng nhận mỗi lô |
| Cắt | Chiều sâu lớp và khớp lặp trên ren | Căn tấm trên ren kỹ thuật |
| May | Số chuyền và độ phức tạp kiểu | Mật độ mũi tại điểm gắn chun |
| Ép hình | Khuôn có sẵn; cỡ cúp mới cần khuôn | Chiều sâu cúp so với bộ cỡ đã duyệt |
| Dán | Công suất ép cho công việc seamless | Mẫu độ bền dán mỗi lần chạy |
| Kiểm màu | Công suất hộp đèn; chạy sau các lô nhuộm, không trước | So lô với mẫu vải lưu |
| Đóng gói | Định dạng gói; hộp tốn lâu hơn túi | Ký hiệu thùng và số lượng thùng con |
Hai giai đoạn là các bất ngờ lịch quen thuộc. Ép hình chờ khuôn: một bản dựng nhãn hàng riêng cần một cỡ cúp mới kế thừa thời gian khuôn, đó là lý do ODM đơn đầu chạy 60-90 ngày trong khi các đơn đặt lại ổn ở 30-45. Đóng gói chờ bao bì: một hộp riêng được phát triển theo sản phẩm đã gấp, và trang bao bì giải thích điều đó nằm trên cùng đường tới hạn ra sao.
Ai kiểm gì, ở giai đoạn nào
Các thanh tra chuyền của nhà máy mang các bước kiểm giữa chuyền - mật độ mũi, biên may, chiều sâu cúp - và kiểm tra của văn phòng nằm trên cùng tại các cổng đã thống nhất: vải vào, mẫu đầu rời chuyền, lấy mẫu AQL cuối trước khi đóng gói khép. Sự phân chia được ghi vào bảng chương trình nên cả hai bên biết hồ sơ nào thuộc về ai. Cấu trúc cổng đầy đủ nằm trên trang kiểm soát chất lượng, và các kiểm nghiệm phòng lab ngoài nhà máy nằm trên trang kiểm nghiệm và kiểm hàng.
Nhà mua thấy gì của quy trình
Các báo cáo chương trình rơi tại các điểm cố định thay vì theo yêu cầu: vải và viền được duyệt, mẫu trước sản xuất niêm phong, lô bắt đầu, ghi chú giữa chuyền, kết quả kiểm cuối, hồ sơ đóng gói. Mỗi điểm nêu giai đoạn, hồ sơ và mọi sai lệch, nên một chậm trễ thấy được trong tuần nó xảy ra thay vì tuần container đến hạn. Các chi tiết kết cấu đứng sau từng giai đoạn - chun, lót đáy, cỡ móc - được liệt kê trong giải phẫu kết cấu áo ngực, và lộ trình từ đầu đến cuối của văn phòng từ yêu cầu đến các giai đoạn này nằm trên trang quy trình sourcing.